Траверс для монтажа ферм
Монтаж стропильных ферм методом надвижки. В первом случае работа производится ручными инструментами, причем необходимо, чтобы конструкция крепления рельсов к подкрановой балке допускала рихтовку рельсов (рис. Эти работы производятся уже у ‘места подъема. Этот способ заключается в том, что в торце здания устанавливают кранами мачту, к которой по земле подают фермы, ферму поднимают выше проектной отметки и ставят на стену, после чего сдвигают на один шаг и раскрепляют. Они являются своеобразным промежуточным звеном между крюком крана и монтируемым элементом. Кроме того, после подъема должна быть обеспечена удобная и легкая расстроповка поднятой и закрепленной конструкции. Основой балки является двутавровый профиль, к которому приверены подвеска для крепления (снятия) траверсы и боковины для крепления стропов. В процессе подъема часть веса колонны передается постоянно на рельсы, поэтому усилие на крюке меньше, чем вес колонны. Шаблон при бетонировании фундамента поддерживает анкерные болты в проектном положении. Чтобы монтажные нагрузки не вызвали деформаций в поднимаемых элементах конструкций производят их усиление. Во избежание перетирания отдельных проволочек в петли вставляют коуши.
Ответ на сайте aerostone. Между точками захвата конструкции стропами ставят бревенчатое крепление, а нижний пояс усиливают по расчету. Затем заливают раствор под рейку, передвигаемую по направляющим швеллерам. Подходит под №23 ГОСТ 6627-74. Примечание. При установке ферм на железобетонные колонны или на каменные стены возможно производить монтаж с предварительным спариванием двух ферм в крупные пространственные блоки. Предварительная раскладка монтажных элементов у мест подъема применяется лишь в тех случаях, когда конструкции доставляют на площадку заблаговременно и они не требуют укрупнительной сборки. Схемы подготовки фундаментов перед монтажем стальных колонн. Обычно, чтобы не загромождать площадку, стремятся подавать конструкции по ходу монтажа. Наиболее распространены захваты со штыревым замком 6. Для использования кранов разных грузоподъемностей траверсы выполняют с отверстиями для скоб, навешиваемых на крюки и обеспечивающих изменение плеч.
траверс для монтажа ферм
При монтаже одиночных ферм монтажный кран поднимает оданную ферму непосредственно в проектное положение, фермы с фонарями предпочтительно поднимать с фонарными пама-мя, присоединенными при укрупнительной сборке. Траверса для подъема гипсошлакобетонных панелей перегородок (см. Для предохранения резьбы от порчи при насадке башмака применяют приспособление стахановца Калашникова, состоящее из заостренного колпачка, надеваемого на анкерный болт (рис. Монтаж одиночными фермами производят, главным образом, в тех случаях, когда фермы представляют собой решетчатый ригель рамы и предварительное спаривание ферм значительно затруднило бы заводку стыков после подъема. Наиболее распространены стропы из тросов диаметром от 11 до 30 мм. Для подъема царг и обечаек траверсы выполняют пространственными треугольными или кольцевыми с радиальными или хордовыми распорками, с тремя жесткими или гибкими стропами для подвешивания к крюку крана и необходимым количеством подвесок для подсоединения поднимаемого изделия. Вторую и каждую последующую фермы крепят к ранее установленным постоянными связями или временными в виде распорок. Траверсы решетчатой конструкции выполняют обычно в виде простейших треугольных ферм с вершиной угла, обращенной вверх или вниз. Разнообразие строительных конструкций по габаритным размерам, фермам и массам обусловило изготовление грузозахватных траверс непосредственно отдельными строительно-монтажными организациями, что привело к их различному конструктивному выполнению (рис. Различные типы стропов приведены на рис. Концы его сплетены на длине а, которая должна равняться 20—25 d (d — диаметр троса).При монтаже подкрановых балок одновременно с колоннами обеспечивается устойчивость колонн в направлении оси подкрановых балок.Так, для изготовления фермы пролетом более 24 м требуется металла столько же, сколько для армирования железобетонной фермы такого же пролета.Траверса балочная:.Так, при использовании двух механизмов различной грузоподъемности подвижная ось 4 балки 6 перемещается ходовым винтом 1 в пазу 2 по направлению к оси 5 переходной тяги в том случае, если к подвеске 3 прикреплен полиспаст механизма большой грузоподъемности.Для облегчения работог-i верстия для монтажных болтов делают на 1—2 лш больше диаметра стержня монтажного болта.Способ крепления к грузу: при помощи замков «Смаля», имеющих возможность дистанционного расцепления с грузом, что не требует вмешательства такелажников при расстроповке на высоте (захваты используются попарно, идентичной грузоподъемности).
Непосредственно навешивается на крюк грузоподъёмного мезанизма. После разворота крупный блок опускается на опоры. ООО «ПромИнжиниринг» прошло процедуру проверки соответствия продукции требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и получило Декларацию о соответствии Таможенного союза. Вакуумные захваты используют для подъёма плоских тонкостенных конструкций, удерживаемых за счёт сил разряжения воздуха. На характер и величину усилий, возникающих в монтажных элементах во время подъема, влияет расположение точек захвата и конструкция стро-повочных устройств.
ТРАВЕРС ДЛЯ МОНТАЖА ФЕРМ
Подготовкой к выполнению движения плечом внутрь является движение плечом вперед. Лошадь лишь слегка согнута. Лошадь немного согнута в передней части внутрь манежа, задняя внутренняя нога ступает между передними ногами, наружная задняя нога — рядом с наружной передней ногой.
(привод от насосно-аккумуляторной станции): 1 — передняя поперечина; 2
— задняя поперечина; 3 — рабочий цилиндр; 4 — прессующая траверса; .
Цилиндр должен быть очень прочным, так как его стенки воспринимают большие давления. Следует отметить, что прессы только для обратного прессования металла почти не строят, так как этот метод имеет известные ограничения, рассмотренные ранее. Для этого потребовалось увеличение длины хода пресса и сейчас современные гидравлические прессы стали делать двухходовыми, т. При обратном ходе контейнера производятся вспомогательные операции после завершения прессования. Усилие цилиндров передвижения контейнеродержателя при прижиме контейнера к матрице обычно составляет 8—10 % номинального усилия пресса; при этом должна обеспечиваться возможность прессования со смазкой, при котором в результате прижима предотвращается выдавливание смазки через стык матрицы и контейнера. Пресс стал больше делать рабочих ходов, больше выпускать продукции, и это не только полностью окупило некоторое удорожание стоимости двухходового пресса, но и дало большой экономический эффект. Длину цилиндра рассчитывают, исходя из длины контейнера и необходимости выполнения всех вспомогательных операций. Контейнер установлен в контейнеродержателе на продольных шпонках, обеспечивающих сохранение осевой центровки пресса в процессе работы, несмотря на интенсивный нагрев контейнера. По характеру исполнения прессы могут быть горизонтальными и вертикальными. Обеспечить эти условия обязан прессовщик, так как если эти условия на прессе не выполняются, то становится невозможным получение точной геометрии профиля, особенно полого; быстро изнашивается и ломается прессовый инструмент; на поверхности пресс-изделий образуются различные дефекты. Эти цилиндры создают усилие около 6—10 % от номинального. Характерной особенностью прессов для обратного прессования по сравнению с прессами для прямого прессования является большой ход контейнера. И форсирующие, и возвратные цилиндры, как и главный цилиндр, размещены на задней поперечине. Но даже и такие прессы представляют собой крупные тяжелые машины, изготовление которых возможно в стране, располагающей современной развитой техникой и промышленностью. Самые крупные прессы развивают усилие равное 200 МН. Особенно важно, чтобы без перекосов передвигался контейнеродержатель. Если же для холостого хода траверсы применить дополнительные форсирующие цилиндры небольшого диаметра, то заполнить их жидкостью можно очень быстро, и холостой ход траверсы займет немного времени. Имеющими длину хода несколько больше двух длин контейнера. Прочность и жесткость станины и всей конструкции пресса прямо влияет на точность профилей. Уплотнение работает в тяжелых условиях высокого давления и частых перемещений плунжера. Траверса скреплена с плунжером главного цилиндра, а, кроме того, с двумя форсирующими и возвратными цилиндрами. По мере освоения прессования быстро-прессуемых сплавов, повышения роли производительности прессов, прессостроители стали стремиться к сокращению длительности вспомогательных операций. Эти прессы имеют конструкцию, отличающуюся возможностью осуществления движения контейнера вместе с заготовкой под действием прессующей траверсы; при этом матрица неподвижна и закреплена на удлиненном матрицедержателе (рис. Типичная скорость прессующей траверсы, что то же, что и движение главного плунжера или скорость рабочего хода, составляет от нуля до примерно 50 мм/с. Они могут двигаться как вперед по ходу прессования, так и назад. Существует несколько видов прессов, различающихся по наибольшему усилию, характеру исполнения, способу прессования, виду получаемых пресс-изделий. Вертикальные прессы обычно устанавливают над приямком в полу цеха, в который и выходит отпрессованная продукция. От его надежной работы зависит бесперебойность работы пресса. Чтобы в зазор между цилиндром и плунжером не проникала рабочая жидкость, зазор уплотнен специальными, так называемыми сальниковыми уплотнителями. Если холостой ход выполнять за счет передвижения главного плунжера, то из-за большого диаметра главного цилиндра и, следовательно, небольшой скорости передвижения главного плунжера, это займет много времени. Когда прессование закончено, прессующая траверса возвращается в исходное положение, делая холостой ход назад. По способу прессования различают прессы для прямого прессования, которые мы рассмотрели выше, и обратного прессования. Эта рама, кроме того, должна быть хорошей опорой для тех частей пресса, которые перемещаются вдоль его оси при проведении прессования. Корпус контейнеродержателя выполнен неразъемным. Современная техника имеет специальные средства для точной выверки подвижных частей пресса (например, с помощью лазерного луча) и регулировки их положения. Для обеспечения требуемого температурного режима прессования наружная втулка контейнера снабжена встроенным индуктором. Прессующая траверса — подвижная часть пресса, служащая для передачи давления от рабочего цилиндра на прессуемую заготовку через закрепленный на ней пресс-штемпель. Например, на прессе 50 МН все номинальное усилие (т. Кроме того, операция будет стоить очень дорого из-за нерациональной затраты мощности пресса. Усилие передвижения контейнера в противоположную сторону, т. Например, их габариты (без приемного стола) равны примерно 90 м Х 30 м, а масса превышает 3000 т. Из изложенного выше мы видим, что пресс представляет собой машину, в которой происходит взаимное перемещение различных ее частей. Естественно, что и усилие в таких цилиндрах будет значительно меньше; диаметр форсирующих цилиндров рассчитывают таким образом, чтобы развить усилие, равное примерно 10 % от усилия в главном рабочем цилиндре. Траверса опирается на опорные башмаки, которые скользят по направляющим. Между задней и передней поперечинами на плите смонтированы продольные призматические направляющие, по которым скользят прессующая траверса и контейнеродержатель. Это делается для прессования через язычковую матрицу, когда движением контейнера в сторону главного цилиндра нужно оторвать пресс-остаток, находящийся в контейнере, от отпрессованного профиля и тем самым очистить сварочную камеру язычковой матрицы от остатков металла предыдущей прессовки. По величине усилия прессы подразделяются на малые—от 5 до 12,5 МН, средние— от 15 до 50 МН и тяжелые — свыше 50 МН. В общих чертах мы рассмотрели схему наиболее распространенного гидравлического горизонтального пресса для прямого прессования. Длина цилиндра определяет также и величину хода пресса. При этом при средней вытяжке 30 скорость истечения профиля из матрицы достигает 90 м/мин;
Главный цилиндр пресса, в котором создается рабочее давление прессования, изготовлен из цельной стальной поковки или из нескольких поковок, сваренных специальными способами электросварки в одно целое. Длину станины, главного цилиндра других частей пресса несколько увеличили. Форсирующие цилиндры пресса нужны для ускорения холостого хода прессующей траверсы. При движении вперед контейнер с силой прижимается к матрице, и возможность «затечки» металла в зазор между матрицей и контейнером исключается. Для передвижения контейнера на передней поперечине пресса установлены два специальных цилиндра. Задняя поперечина жестко крепится на плите для предотвращения продольных и поперечных перемещений. Заготовка относительно контейнера не перемещается. Это — один из весьма важных узлов пресса, объект постоянного внимания прессовщика. Все 50МН) пойдет на работу, выполнение которой требует всего 5МН. Прессовщик с самого начала работы в цехе должен уяснить себе, что успех работы в очень большой степени зависит от того, насколько все подвижные части совершают движение точно вдоль оси пресса. Чаще же всего применяют прессы усилием от 15 до 30 МН. Конструкция этого пресса позволяет осуществить простой переход с прямого прессования на обратное и наоборот. Станина, которая состоит из передней и задней неподвижных поперечин, соединенных колоннами, и устанавливается на фундаментной плите. Движение основных подвижных частей пресса по его оси, отсутствие их взаимных перекосов при прессовании — вот непременные условия хорошей работы пресса, высокого качества продукции и стабильной работы технологического инструмента. Колонны, стягивающие переднюю и заднюю неподвижные поперечины, должны образовать жесткую рамную конструкцию, которая не искажается и при нагреве контейнера. Контейнер пресса выполнен многослойным, состоящим чаще всего из трех втулок, посаженных с натягом. Внутренний диаметр главного цилиндра при заданном давлении рабочей жидкости определяет рабочее усилие пресса. Это позволило значительно скорее выполнять вспомогательные операции: их длительность на новых прессах составляет сейчас около 20 с. Раньше для снижения габаритов и массы пресса Эту величину старались уменьшить. Контейнеродержатель вместе с контейнером в настоящее время выполняют подвижным. Вертикальные прессы выпускаются сравнительно небольших усилий, чаще всего 6 МН. При отводе контейнера от матрицы, составляет несколько большую величину —12—15% номинального усилия пресса. Возвратный ход по тем же причинам осуществляется не главным, а двумя возвратными цилиндрами. Важной характеристикой пресса является величина хода прессующей траверсы или просто — величина хода пресса. Их основное назначение — прессование труб, так как разностенность труб, отпрессованных на таких прессах ниже, чем на горизонтальных. Относительно небольшой ход траверсы, немного больший длины контейнера, приводил к тому, что длительность ряда вспомогательных операций, входящих в состав цикла прессования таких, как подача заготовки в контейнер и некоторые другие, достигали значительной величины — до 60 с и даже больше. В главном цилиндре передвигается массивный плунжер. Передняя поперечина установлена на направляющих с помощью винтовых домкратов. Теперь, получив общее представление о его конструкции, мы можем рассмотреть особенности и других, несколько более сложных гидравлических прессов. Дело в том, что траверса до того, как пресс-штемпель дойдет до контейнера и начнется прессование, некоторое расстояние должна пройти вперед вхолостую (произвести холостой ход). Кроме того, если уплотнение негерметично, то это влечет за собой грязь на прессе, а, значит, ухудшение гигиенических условий труда и снижение качества продукции. Эти башмаки также имеют винтовые домкраты для установки траверсы по оси пресса. Принцип работы, технологическая схема и конструкция основных узлов вертикального и горизонтального прессов не имеют каких-либо принципиальных отличий. Поэтому на практике выпускают комбинированные прессы, на которых предусмотрена возможность прессования как прямого, так и обратного. Они позволяют выверить и правильно установить переднюю поперечину относительно оси пресса.
Траверс лучше всего начинать от первого угла длинной стенки манежа, поскольку в углу лошадь уже согнута вокруг внутреннего шенкеля и всаднику лишь остается отводить ее задние ноги внутрь манежа с помощью наружного шенкеля. Поскольку лошади поначалу трудно двигаться с постановлением и сгибанием в сторону движения, то степень сгибания вокруг внутреннего шенкеля нужно повышать очень постепенно.