Траверса для монтажа стальных колонн
В — укороченным подкосом; 1 — панель наружной стены; 2 — монтажная петля панели; 3 — верхняя захватная головка; 4 — гайка с барашком; 5 — труба подкоса; 6 — натяжная муфта; 7 — клиновой захват; 8 — плата перекрытия; 9 -верхний захват с натяжным устройством; 10 — нижний захватывающий крюк с натяжной муфтой; 11 — внутренняя стеновая панель; 12 — универсальный захват. Колонну укладывают параллельно оси движения крана, располагая ее с таким расчетом, чтобы точка строповки пришлась на вертикали крюка, что дает возможность осуществить установку одним подъемным движением крана. Подкрановые пути, требующие повышенной точности установки, выверяют участками (между температурными швами) после того, как выверены и закреплены конструкции основного каркаса здания (колонны, фермы, связи, балки). Точность установки колонн зависит от характера опирания их башмаков на фундаменты. При этом контроль производится с помощью отвеса. С первой стоянки крана при помощи двухветвевого стропа из штабеля поднимают элемент горизонтальной связи и укладывают на вертикальные связи блока, после чего крепят его проектными болтами. Монтаж объемных блоков фонарей производится в одном потоке с монтажом железобетонных конструкций покрытия: сначала устанавливают стропильную ферму, затем укладывают прилегающие к фонарю платы покрытия, устанавливают фонарный блок и на него укладывают четыре плиты покрытия. До установки колонны на опорный лист ее башмака наносят осевые риски; в местах примыкания подкрановых балок, стропильных или подстропильных ферм прикрепляют инвентарные подмости-люльки; к колонне крепят временную лестницу, затем закрепляют строп, и колонна готова к подъему. Последние вследствие сложности и трудоемкости перекладки пути работают обычно с неполным использованием грузоподъемности, что удорожает монтаж. Подъем «на весу» является обычным способом при приме-нии передвижных кранов, причем возможность одновременно совмещать монтажный элемент не только по вертикали, но по горизонтали значительно облегчает и ускоряет монтаж. Отклонение забетонированной поверхности фундамента не должно превышать по высоте +5 мм, а по уклону — 1/1000;.
Положение конструкции корректиру-ют с помощью подкосов, струбцин, расчалок, одиночных кондукторов, связывающих устанавливаемый элемент с ранее смонтированными-Точность установки в этом случае зависит от квалификации монтажников. Длина зависит от сечения колонны. На опоры колонн блок наводят с помощью натяжных устройств, закрепленных по углам блока. Выпуски арматуры, закладные детали, подкладки и на кладки следует тщательно очистить от наплывов бетона, битума, краски, ржавчины и другого загрязнения металлической щеткой, молотком, растворителями, пламенем резака непосредственно перед наложением швов. Для их подъема используют стропы и траверсы, оборудованные захватами дистанционного управления (рис. А — захват блока из спаренных ферм; б — полуавтоматический захват Смаля для подьема ферм; в — подъем фермы облегченными стропами с захватами Смаля; г — подъем фермы траверсой с захватами Смаля; д — расположение усиления фермы: е — усиление нижнего пояса; 1 – стропы; 2 — траверсы; З — временные связи; 4— щека захвата; 5 — штырь запора; 6 — пружина; 7— тросик для оттягивания штыря; 8 — усиление пластинами; 9 — болт для стягивания пластин; 10 — усиление бревнами; 11 — стягивающий хомут. Пальцы точеные диаметром 25—30 мм. Работу на высоте монтажники выполняют, прикрепившись карабином монтажного пояса к страховочному канату. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления. Колонну выверяют по высоте и вертикали при помощи трех вертикальных домкратов, штоки которых могут подниматься на одну и ту же высоту (поиск высотной отметки) или же на разную высоту (поиск вертикальности колонны). Такая страховка позволяет монтажнику безопасно перемещаться по нижнему поясу фермы.
траверса для монтажа стальных колонн
Второй и третий классы точности достигаются при контроле точности установки элементов с помощью отвеса, рейки-отвеса, рейки-уровня и других простых измерительных средств и доводке их с помощью регулируемых монтажных приспособлений или монтажного ломика. Под стропы, в местах соприкосновения со стальными элементами колонн, кладут подкладки (деревянные или из труб, разрезанных вдоль пополам). Для строповки крупноразмерных железобетонных плит применяют трех-траверсные и трехблочные захватные приспособления с увеличенным числом точек подвеса, благодаря чему снижаются монтажные напряжения в поднимаемых элементах (рис. Кроме того, после подъема должна быть обеспечена удобная и легкая расстроповка поднятой и закрепленной конструкции. Различают следующие способы опирания башмаков: а) непосредственно на поверхность фундаментов, возведенных до проектной отметки, без последующей подливки цементным раствором (для колонн с фрезерованными подошвами башмаков); б) на заранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью (для колонн с фрезерованными подошвами башмаков); в) на заранее установленные опорные детали — балки, рельсы — или на бетонные ребра, опорная поверхность которых выверена, с последующей подливкой башмаков колонн цементным раствором. По мере подъема опору колонны подтягивают лебедкой к фундаменту по рельсам, по которым опора скользит не отрываясь, пока колонна не придет в вертикальное положение. При замоноличивании стыков бетонной смесью без противоморозных добавок необходим предварительный отогрев сопрягаемых элементов стыка и прогрев бетона до приобретения им требуемой прочности; расчетные стыки, загружаемые проектной нагрузкой в зимнее время, необходимо прогревать до получения 100%-ной проектной прочности бетона в стыке и до получения 70%-ной прочности в остальных случаях. Передача усилия от стержня колонны на опорную плиту может быть также осуществлена при помощи траверсы, которая служит для более или менее равномерной передачи силовых потоков от стержня на плиту, приближая конструкцию по характеру воздействия к жесткому «штампу», опирающемуся на фундамент. До начала производства работ по монтажу конструкций подземной части здания разбивочные оси переносят на обноску, с нее на дно котлована передается положение осей и высотная отметка. А — расчалка, б — подкос; в — кондуктор для установки колонны в стакан фундамента; г — кондуктор для установки колонн на оголовки ранее смонтированных колонн; 1 — фундамент; 2 колонна: 3 — расчалка; 4 — винтовая стяжка, 5 — клиновой вкладыш; б — крюк с надвижной муфтой; 7 телескопическая штанга; 8 — струбцина; 9 — панель; 10 — стяжные болты; 11 — рама; 12 — распорный домкрат; 13 — запорный шкворень; 14 — поворотная балка; 15 — винты для выверки колонны; 16 — оголовок колонны; 17 — винты для закрепления кондуктора на оголовке колонны. Собирают центральную часть блока размером 9х9 м (рис.Выправить положение подкрановых путей можно либо регулируя положение подкрановых рельсов на подкрановых балках либо при больших отклонениях, изменяя положение покрановых балок на консолях колонн.Число обозначает величину временного сопротивления наплавленного металла, а буква А — повышенное значение относительного удлинения и удар ной вязкости.Контроль за установкой второго и последующих блоков бригадир может осуществлять, находясь на ранее смонтированном блоке.Выверка подкрановых балок геодезическими инструментами, уровнем и стальной лентой включает проверку их положения в плане, отметок верхних поверхностей, вертикальности стенок, расстояния между двумя параллельными балками, разности уровней балок в стыках, смещения в стыках.Конструктивные и конструктивно- технологические блоки покрытий, состоящие из подстропильных и стропильных ферм, фонарей, связей, прогонов, несущего настила покрытия, утепления, кровли, остекления фонарей, трубопроводов и злектропроводок, собранные на конвейерной установке, устанавливают в проектное положение кранами грузоподъемностью50-60 т непосредственно с тележек, поступающих с конвейерной линии.При креплении листов настила к прогонам сваркой производительность труда по сравнению с креплением на самонарезающих винтах повышается, для крепления этим способом используют специализированную машину, смонтированную на одноосной ручной тележке со сварочным оборудованием и двумя опорными стойками, которыми лист прижимается в заданных точках.
Сварка арматуры в стыках железобетонных конструкций в зависимости от пространственного положения стержней или швов, диаметра свариваемых стержней и типа соединений бывает нескольких видов: полуавтоматическая ванная под флюсом (стыковые горизонтальные и вертикальные соединения), ручная ванная (стыковые горизонтальные соединения), полуавтоматическая дуговая и ручная дуговая (стыковые, нахлесточные и крестовые вертикальные и горизонтальные соединения). Монтажная оснастка (рама, монтажные уголки, средства фиксации), выполненная и установленная с заданной проектом точностью, обеспечивает колонне проектное положение без дополнительной выверки. Разнообразие строительных конструкций по габаритным размерам, фермам и массам обусловило изготовление грузозахватных траверс непосредственно отдельными строительно-монтажными организациями, что привело к их различному конструктивному выполнению (рис. Масса, кг. После разворота крупный блок опускается на опоры.
ТРАВЕРСА ДЛЯ МОНТАЖА СТАЛЬНЫХ КОЛОНН
